宏遠煤礦空壓機余熱回收工程收益分析
一、項目背景
空壓機生產壓縮空氣的過程中，97%的電功率轉化為熱能，油溫通常在80℃—100℃之間，通過其自身的油、氣冷卻系統來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了，其中油路可回收的熱能達空壓機軸功率的70%。經過我司技術人員量身設計方案和規劃，煤礦高層決定利用空壓機運行過程中所產生的油溫余熱，安裝空壓機余熱回收洗浴熱水系統，為煤礦職工澡堂提供免費的熱水。現工程已完工投入使用中。
二、項目優勢及經濟效益，以下所有費用是經過煤礦并確認的節能成果。
1、空壓機熱能回收為煤礦每年節省140萬燃油鍋爐柴油費用。
煤礦職工澡堂現使用的熱水為鍋爐房2噸燃油蒸汽鍋爐所提供，鍋爐每日使用柴油約為600L左右，折合現金余約4000余元，運行成本大。空壓機熱水系統的完成，實現零費用獲取熱水的效果，每年可為煤礦節約140萬元的燃油費用。
2、提高空壓機產氣效率10%。
安裝空壓機余熱回收系統運行的空壓機組，可以有效提高空壓機產氣量。因空壓機的產氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低，它的反比程度是：溫度每上升1℃，產氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產氣量就降4%-8%。宏遠煤礦空壓機是風冷散熱的方式，空壓機運行溫度在88-96℃間運行，其產氣量降幅在4%-8%，夏天溫度更甚，空壓機余熱熱水系統足可以使空壓機運行溫度下降8-12℃，產氣效率提高5%。
3、減少保養耗材費用。
在空壓機油路加裝熱水機，對空壓機來說是加裝了1個油水換熱器，使空壓機因降低油溫而減少機油老化、延長了耗材的更換期限。我礦空壓機更換一次耗材(空壓機油、空濾、油濾、油氣分離器)費用是69，300元，使用周期為3，000H，耗材費用23.1元/小時，長期處在80-84℃間運行的空壓機，耗材的使用周期可延長50%，即4，500H。延期后的耗材費用減少到15.4元/小時。空壓機余熱熱水系統改造完成后，將空壓機的運行溫度調整至最佳范圍之內，從而降低了空壓機的保養成本。
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